Selektiv lodning af lodning

In PCBAlodningsproces, lodningen afPlug-in-komponenterPå PCBA involverer normalt manuel lodning eller traditionel automatiseret bølgelodning, hvilket indebærer at undgå overflademonteretSMTMaterialer og visse ikke-spændte gennemhuller, der kræver tilpasning af lodningarmaturer. Dette resulterer i yderligere fixturomkostninger, øget loddemodforbrug på grund af øget tinoverfladeareal, højt energiforbrug og betydelig forurening. Især ved at tackle udfordringerne ved at producere små batches med en række produkter er den nødvendige tid til armaturfabrikation vanskelig at imødekomme. For bedre at opfylde forpligtelser til effektivitet og kvalitet, især ved at imødekomme svejsebehovet for avancerede produkter i industrier som bilindustrien, luftfart, rumfart og militær, har Anke PCB for nylig introduceret den mest avancerede selektive bølgelodningsteknologi, den tyskfremstillede ERSA versaflow 3/45 selektiv bølge-lodningsmaskine. Denne maskine lindrer og reducerer de førnævnte problemer grundigt, forbedrer behandlingseffektiviteten, kvaliteten pålidelighed og stabilitet af loddede produkter.

Sammenlignet med traditionel bølgelodning har dette udstyr følgende avancerede funktioner:

● Automatisk tilpasning til PCB

Under koordineringen af ​​MES -systemet kan det automatisk kalde svejseprogrammet gennem QR -kodegenkendelse på forskellige PCB -tavler og opnå hurtig online switching;

● Mere pålidelig kvalitet

ERSA Selective Wave Soldering giver god svejsekvalitet - produktstabilitet og pålidelighed kan nå 99,999%. Det kalder automatisk det forudindstillede svejseprogram for at opnå online justering af svejsetid og loddevolumen i henhold til svejsekravene til forskellige komponenter. Denne eliminerer enhedsoverophedning eller underophedning og sikrer ingen loddebro eller hulrum, hvilket resulterer i æstetisk tiltalende loddeforbindelser.

● Reducer loddeforbruget

Konventionel bølgelodning kræver en loddebeholdning på over 400 kg, og loddet skal kontinuerligt smeltes og ophidses, hvilket resulterer i ca. 1 kg/t loddestørrelsesaffald. I modsætning hertil kræver ERSA kun en loddebeholdning på 10 kg pr. Bad, der kun genererer ca. 2 kg loddekraft på en måned. Under lodningsprocessen er loddejernet beskyttet af 99,999% nitrogengas, hvilket sikrer, at 100% af loddet bruges på loddeforbindelserne og minimerer genereringen af ​​loddestreng. Denne funktion sikrer ikke kun renheden af ​​loddeoverfladen, men forbedrer også loddekvaliteten i høj grad og reducerer lodforbruget i høj grad.

● mere energieffektiv og miljøvenlig

ERSA Selective Wave Soldering er energieffektiv-strømforbruget er kun 12 kW, hvilket er 1/4 af konventionel bølgelodning. ERSA Selective Wave Soldering eliminerer behovet for tidskrævende og dyre specialiserede inventar til batchproduktion af konventionel bølgelodning. Det centralt opvarmede loddebad og intermitterende automatisk forvarmning reducerer energiforbruget med ca. 25%. Den automatiserede punktsprøjtningsmetode for loddeforbindelser reducerer brugen af ​​miljømæssigt uvenlige fluxmaterialer markant med ca. 80% og reducerer forureningen i høj grad fra kemiske rester, der blev genereret under den senere PCB -rengøringsproces med ca. 70%.

Efter introduktionen og idriftsættelsen af ​​det tyske ERSA-selektive bølgelodningssystem er den første-pass loddekvalitetskvalitet for ANKE PCBs plug-in-komponenter (såsom stik, terminalblokke osv.) Sty fra 91,3% til 99,9%. Dette har i høj grad behandlet kvalitetsrisici og potentielle farer i denne kritiske proces, hvilket giver solid og tilstrækkelig garanti for lodningens pålidelighed og stabilitet hos kundernes avancerede produkter. Det letter den hurtige omdannelse af forsknings- og udviklingsresultater til omsættelige varer og støtter også den bæredygtige udvikling af produkterne.

Shenzhen Anke PCB Co., Ltd

2023-8-22