PCB monteringsudstyr
ANKE PCB tilbyder et stort udvalg af SMT-udstyr, herunder manuelle, semi-automatiske og fuldautomatiske stencil-printere, pick&place-maskiner samt batch- og lav- til mellemvolumen reflow-ovne til overflademontering.
Hos ANKE PCB forstår vi fuldt ud, at kvalitet er det primære mål for PCB-samling og i stand til at udføre det avancerede anlæg, der overholder det nyeste PCB-fremstillings- og monteringsudstyr.
Automatisk PCB loader
Denne maskine tillader printkort at føres ind i den automatiske loddepasta-printer.
Fordel
• Tidsbesparelse for arbejdsstyrken
• Omkostningsbesparelse i montageproduktion
• Reduktion af den mulige fejl, der vil være forårsaget af manuel
Automatisk stencilprinter
ANKE har avanceret udstyr såsom automatiske stencil printer maskiner.
• Programmerbar
• Rabbersystem
• Stencil automatisk positioneringssystem
• Uafhængigt rengøringssystem
• PCB overførsel og positioneringssystem
• Brugervenlig grænseflade humaniseret engelsk/kinesisk
• Billedoptagelsessystem
• 2D inspektion & SPC
• CCD stencil justering
SMT Pick&Place maskiner
• Høj nøjagtighed og høj fleksibilitet for 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, op til finpitch 0,3 mm
• Berøringsfrit lineært encodersystem for høj repeterbarhed og stabilitet
• Smart feeder-system giver automatisk feederpositionskontrol, automatisk komponenttælling, produktionsdatasporbarhed
• COGNEX justeringssystem "Vision on the Fly"
• Bundsynsjusteringssystem for finpitch QFP & BGA
• Perfekt til produktion af små og mellemstore mængder
• Indbygget kamerasystem med auto smart fiducial mark learning
• Dispensersystem
• Synsinspektion før og efter produktion
• Universal CAD-konvertering
• Placeringshastighed: 10.500 cph (IPC 9850)
• Kugleskruesystemer i X- og Y-akser
• Velegnet til 160 intelligent automatisk tapeføder
Blyfri Reflow Ovn/Blyfri Reflow Lodemaskine
•Windows XP-betjeningssoftware med kinesiske og engelske alternativer.Hele systemet under
integrationskontrol kan analysere og vise fejlen.Alle produktionsdata kan gemmes fuldstændigt og analyseres.
• PC&Siemens PLC styreenhed med stabil ydeevne;høj præcision af profilgentagelse kan undgå produkttab som følge af unormal drift af computeren.
• Det unikke design af den termiske konvektion af varmezonerne fra 4 sider giver høj varmeeffektivitet;højtemperaturforskellen mellem 2 fælles zoner kan undgå temperaturinterferens;Det kan forkorte temperaturforskellen mellem store og små komponenter og imødekomme loddebehovet for komplekse PCB.
• Forceret luftkøling eller vandkøling med effektiv kølehastighed passer til alle forskellige slags blyfri loddepasta.
• Lavt strømforbrug (8-10 KWH/time) for at spare fremstillingsomkostninger.
AOI (Automated Optical Inspection System)
AOI er en enhed, der detekterer almindelige defekter i svejseproduktion baseret på optiske principper.AOl er en ny testteknologi, men den udvikler sig hurtigt, og mange producenter har lanceret Al-testudstyr.
Under automatisk inspektion scanner maskinen automatisk PCBA'en gennem kameraet, opsamler billeder og sammenligner de detekterede loddesamlinger med de kvalificerede parametre i databasen.Reparatør reparationer.
Højhastigheds-, højpræcisions-visionsbehandlingsteknologi bruges til automatisk at detektere forskellige placeringsfejl og loddefejl på PB-kortet.
PC-kort spænder fra fine-pitch high-density boards til low-density large-size boards, der giver in-line inspektionsløsninger for at forbedre produktionseffektiviteten og loddekvaliteten.
Ved at bruge AOl som et defektreduktionsværktøj kan fejl findes og elimineres tidligt i montageprocessen, hvilket resulterer i god proceskontrol.Tidlig opdagelse af defekter vil forhindre dårlige plader i at blive sendt til efterfølgende monteringsfaser.AI vil reducere reparationsomkostningerne og undgå at skrotte plader, der ikke kan repareres.
3D røntgen
Med den hurtige udvikling af elektronisk teknologi, miniaturisering af emballage, højdensitetssamling og den kontinuerlige fremkomst af forskellige nye emballageteknologier bliver kravene til kredsløbssamlingskvalitet højere og højere.
Derfor stilles der højere krav til detektionsmetoder og teknologier.
For at opfylde dette krav dukker der konstant nye inspektionsteknologier op, og 3D automatisk røntgeninspektionsteknologi er en typisk repræsentant.
Det kan ikke kun detektere usynlige loddesamlinger, såsom BGA (Ball Grid Array, ball grid array package) osv., men også udføre kvalitative og kvantitative analyser af detektionsresultaterne for at finde fejl tidligt.
I øjeblikket anvendes en bred vifte af testteknikker inden for elektronisk samlingstest.
Typisk udstyr er manuel visuel inspektion (MVI), in-circuit tester (IKT) og automatisk optisk
Inspektion (Automatic Optical Inspection).AI), Automatisk røntgeninspektion (AXI), Funktionel Tester (FT) osv.
PCBA Rework Station
Hvad angår omarbejdningsprocessen af hele SMT-samlingen, kan den opdeles i flere trin, såsom aflodning, omformning af komponenter, rensning af PCB-puder, komponentplacering, svejsning og rengøring.
1. Aflodning: Denne proces er at fjerne de reparerede komponenter fra PB på de faste SMT-komponenter.Det mest grundlæggende princip er ikke at beskadige eller beskadige selve de fjernede komponenter, omgivende komponenter og PCB-puder.
2. Komponentformning: Efter at de omarbejdede komponenter er afloddet, skal du omforme komponenterne, hvis du vil fortsætte med at bruge de fjernede komponenter.
3. Rengøring af PCB-puder: Rensning af PCB-puder omfatter rensning af puder og opretningsarbejde.Padudjævning refererer normalt til udjævningen af printpladens overflade på den fjernede enhed.Rengøring af puder bruger normalt lodde.Et rengøringsværktøj, såsom et loddekolbe, fjerner resterende loddemiddel fra puderne og tørrer derefter af med absolut alkohol eller et godkendt opløsningsmiddel for at fjerne fine partikler og resterende fluskomponenter.
4. Placering af komponenter: Kontroller det omarbejdede PCB med den trykte loddepasta;brug komponentplaceringsenheden på efterbearbejdningsstationen til at vælge den passende vakuumdyse og fikser det efterbearbejdningsprint, der skal placeres.
5. Lodning: Lodningsprocessen til efterbearbejdning kan grundlæggende opdeles i manuel lodning og reflowlodning.Kræver nøje overvejelse baseret på komponent- og PB-layoutegenskaber samt egenskaberne af det anvendte svejsemateriale.Manuel svejsning er relativt enkel og bruges hovedsageligt til efterbearbejdning af små dele.
Blyfri bølgeloddemaskine
• Touchskærm + PLC styreenhed, enkel og pålidelig betjening.
• Eksternt strømlinet design, internt modulært design, ikke kun smukt, men også nemt at vedligeholde.
• Fluxsprøjten giver god forstøvning med lavt fluxforbrug.
• Turboventilatorudstødning med afskærmningsgardin for at forhindre diffusion af forstøvet flux ind i forvarmningszonen, hvilket sikrer sikker drift.
• Modulariseret varmelegemeforvarmning er praktisk til vedligeholdelse;PID-kontrolopvarmning, stabil temperatur, glat kurve, løser vanskeligheden ved blyfri proces.
• Loddepander, der anvender højstyrke, ikke-deformerbart støbejern, giver overlegen termisk effektivitet.
Dyser lavet af titanium sikrer lav termisk deformation og lav oxidation.
• Den har funktionen til automatisk tidsindstillet opstart og nedlukning af hele maskinen.
