PCB -monteringsudstyr
ANKE PCB tilbyder et stort udvalg af SMT-udstyr, herunder manuel, semi-automatisk og fuldautomatisk stencilprintere, pick & stedmaskiner samt benchtop batch og lav til mid-volumen reflow ovne til overflademonteringsmontering.
Hos Anke PCB forstår vi fuldt ud kvalitet er det primære mål for PCB-samling og i stand til at opnå det avancerede anlæg, der overholder den nyeste PCB-fabrikation og monteringsudstyr.
Automatisk PCB -læsser
Denne maskine giver PCB -plader mulighed for at fodre i den automatiske loddepasta -udskrivningsmaskine.
Fordel
• Tidsbesparelse for arbejdsstyrken
• Omkostningsbesparelse i samleproduktionen
• At reducere den mulige fejl, der vil blive forårsaget af manuel
Automatisk stencilprinter
Anke har forhåndsudstyr såsom automatiske stencilprintermaskiner.
• Programmerbar
• Squeegee -system
• Stencil Automatic Position System
• Uafhængigt rengøringssystem
• PCB -overførsel og positionssystem
• Let at bruge interface humaniseret engelsk/kinesisk
• Image Capture System
• 2D inspektion & SPC
• CCD Stencil Alignment
SMT Pick & Place -maskiner
• Høj nøjagtighed og høj fleksibilitet for 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, op til fin pitch 0,3 mm
• Ikke-kontakt lineært koderesystem til høj gentagelighed og stabilitet
• Smart Feeder System leverer automatisk kontrol af feeder position, automatisk komponenttælling, produktionsdata sporbarhed
• Cognex Alignment System "Vision on the Fly"
• Nederste visionjusteringssystem til fin tonehøjde QFP & BGA
• Perfekt til produktion af små og mellemstore volumen
• Indbygget kamerasystem med auto smart fiducial markering
• Dispenser -system
• Visionskontrol før og efter produktion
• Universal CAD -konvertering
• Placeringsgrad: 10.500 CPH (IPC 9850)
• Boldskruesystemer i X- og Y-akser
• Velegnet til 160 intelligent auto tape feeder
Blyfri Reflow Ovn/Lead-Free Refow Soldering Machine
• Windows XP -driftssoftware med kinesiske og engelske alternativer. Hele systemet under
Integrationskontrol kan analysere og vise fejlen. Alle produktionsdata kan gemmes fuldstændigt og analyseres.
• PC & Siemens PLC -kontrolenhed med stabil ydelse; Høj præcision af profil gentagelse kan undgå produkttab, der tilskrives den unormale kørsel af computeren.
• Det unikke design af den termiske konvektion af opvarmningszoner fra 4 sider giver høj varmeeffektivitet; Forskellen med høj temperatur mellem 2 fælles zoner kan undgå temperaturinterferens; Det kan forkorte temperaturforskellen mellem storstørrelse og små komponenter og imødekomme lodde efterspørgslen efter kompleks PCB.
• Tvungen luftkøling eller vandkøling af køleren med effektiv kølehastighed passer til alle forskellige slags blyfrie lodningspasta.
• Lavt strømforbrug (8-10 kWh/time) for at spare produktionsomkostningerne.
AOI (Automated Optical Inspection System)
AOI er en enhed, der registrerer almindelige defekter i svejsningsproduktion baseret på optiske principper. AOL er en nye testteknologi, men den udvikler sig hurtigt, og mange producenter har lanceret AL -testudstyr.
Under automatisk inspektion scanner maskinen automatisk PCBA gennem kameraet, samler billeder og sammenligner de detekterede loddeforbindelser med de kvalificerede parametre i databasen. Reparationsreparationer.
Højhastighedssynsteknologi med høj precision-vision bruges til automatisk at registrere forskellige placeringsfejl og loddefejl på PB-kortet.
PC-plader spænder fra fine pitch-tavler med høj densitet til lavtæthed i store størrelser, hvilket leverer in-line inspektionsløsninger til at forbedre produktionseffektiviteten og loddekvaliteten.
Ved at bruge AOL som et reduktion af defektreduktion kan der findes fejl tidligt i samlingsprocessen, hvilket resulterer i god processtyring. Tidlig påvisning af defekter forhindrer, at dårlige tavler sendes til efterfølgende samlingsstadier. AI reducerer reparationsomkostninger og undgår ophugning af tavler uden reparation.
3d røntgenstråle
Med den hurtige udvikling af elektronisk teknologi, miniaturisering af emballage, enhed med høj densitet og den kontinuerlige fremkomst af forskellige nye emballageteknologier, bliver kravene til kredsløbsmonteringskvalitet højere og højere.
Derfor stilles højere krav på detektionsmetoder og teknologier.
For at imødekomme dette krav dukker nye inspektionsteknologier konstant op, og 3D automatisk røntgeninspektionsteknologi er en typisk repræsentant.
Det kan ikke kun detektere usynlige loddeforbindelser, såsom BGA (kuglegitterarray, kuglegitterpakke) osv., Men udfører også kvalitativ og kvantitativ analyse af detektionsresultaterne for at finde fejl tidligt.
I øjeblikket anvendes en bred vifte af testteknikker inden for elektronisk monteringstest.
Almindeligt udstyr er manuel visuel inspektion (MVI), tester i kredsløb (IKT) og automatisk optisk optisk
Inspektion (automatisk optisk inspektion). AI), automatisk røntgeninspektion (AXI), funktionel tester (FT) osv.
PCBA Rework Station
For så vidt angår omarbejdningsprocessen for hele SMT -forsamlingen kan den opdeles i flere trin, såsom at nedbryde, komponent omformning, rengøring af PCB -pad, komponentplacering, svejsning og rengøring.
1. desoldering: Denne proces er at fjerne de reparerede komponenter fra PB for de faste SMT -komponenter. Det mest basale princip er ikke at skade eller skade de fjernede komponenter selv, omgivende komponenter og PCB -puder.
2. Komponentformning: Når de omarbejdede komponenter er affaldet, hvis du vil fortsætte med at bruge de fjernede komponenter, skal du omforme komponenterne.
3. PCB PAD -rengøring: PCB PAD -rengøring inkluderer rengøring af pude og justeringsarbejde. PAD -nivellering henviser normalt til udjævningen af PCB -padoverfladen af den fjernede enhed. PAD -rengøring bruger normalt lodde. Et rengøringsværktøj, såsom et loddejern, fjerner resterende lodde fra puderne, tørrer derefter med absolut alkohol eller et godkendt opløsningsmiddel til at fjerne bøder og resterende fluxkomponenter.
4. placering af komponenter: Kontroller den omarbejdede PCB med den trykte loddepasta; Brug komponentplaceringsenheden på omarbejdningsstationen til at vælge den relevante vakuumdyse og fikse den omarbejdede PCB, der skal placeres.
5. Lodning: Lodningsprocessen til omarbejdning kan dybest set opdeles i manuel lodning og reflow lodning. Kræver omhyggelig overvejelse baseret på komponent- og PB -layoutegenskaber såvel som egenskaberne ved det anvendte svejsemateriale. Manuel svejsning er relativt enkel og bruges hovedsageligt til omarbejdning af svejsning af små dele.
Blyfri bølgelodningsmaskine
• Berøringsskærm + PLC -kontrolenhed, enkel og pålidelig betjening.
• Eksternt strømlinet design, internt modulært design, ikke kun smukt, men også let at vedligeholde.
• Fluxsprøjten producerer god forstøvning med lavt fluxforbrug.
• Turbo -ventilatorudstødning med afskærmningsgardin for at forhindre diffusion af forstøvet flux i forvarmningszonen, hvilket sikrer sikker drift.
• Modulariseret forvarmning af varmelegemet er praktisk til vedligeholdelse; PID-kontrolopvarmning, stabil temperatur, glat kurve, løser vanskeligheden ved blyfri proces.
• Loddepander, der bruger høj styrke, ikke-deformbart støbejern, producerer overlegen termisk effektivitet.
Dyser lavet af titanium sikrer lav termisk deformation og lav oxidation.
• Det har funktionen af automatisk tidsbestemt opstart og lukning af hele maskinen.
