Produkter
6 lag fleksibel PCB
Produktdetaljer
| Lag | 6 lag flex |
| Brættykkelse | 0,2 mm |
| Materiale | Polymid |
| Kobbertykkelse | 0,5/0,5/0,5/0,5/0,5/0,5 oz (18/18/18/18/18/18um) |
| Overfladefinish | Enig au tykkelse 1um; Ni tykkelse 3um |
| Min hul (mm) | 0,23 mm |
| Min Line Bredde (MM) | 0,15 mm |
| Min Line Space (MM) | 0,15 mm |
| Lodde maske | Gul overlay |
| Legend Color | Hvid |
| Mekanisk behandling | V-scoring, CNC-fræsning (routing) |
| Pakning | Anti-statisk taske |
| E-test | Flyvende sonde eller armatur |
| Acceptstandard | IPC-A-600H klasse 2 |
| Anvendelse | Automotive Electronics |
Indledning
En flex pcb er en unik form for PCB, som du kan bøje i den ønskede form. De bruges typisk til høj densitet og høje temperaturoperationer.
På grund af sin fremragende varmemodstand er det fleksible design ideelt til loddemonteringskomponenter. Den gennemsigtige polyesterfilm, der bruges til konstruktion af flex -design, fungerer som substratmateriale.
Du kan justere kobberlagets tykkelse fra 0,0001 ″ til 0,010 ″, mens det dielektriske materiale kan være mellem 0,0005 ″ og 0,010 ″ tykt. Færre sammenkoblinger i et fleksibelt design.
Derfor er der færre loddede forbindelser. Derudover optager disse kredsløb kun 10% af det stive bordplads
På grund af deres fleksible bøjelighed.
Materiale
Fleksible og bevægelige materialer bruges til at fremstille fleksible PCB. Dens fleksibilitet gør det muligt at dreje eller bevæges uden irreversibel skade på dens komponenter eller forbindelser.
Hver komponent i en flex pcb skal fungere sammen for at være effektiv. Du har brug for forskellige materialer for at samle et flex -tavle.
Dæk lagsubstrat
Dirigentbærer og isolerende medium bestemmer funktionen af substrat og film. Derudover skal underlaget være i stand til at bøje og krølle.
Polyimid- og polyesterplader bruges ofte i fleksible kredsløb. Dette er kun et par af de mange polymerfilm, du måtte få, men der er mange flere at vælge imellem.
Det er et bedre valg på grund af lave omkostninger og underlag af høj kvalitet.
Pi -polyimid er det mest almindeligt anvendte materiale af producenter. Denne type termostatiske harpiks kan modstå ekstreme temperaturer. Så smeltning er ikke et problem. Efter termisk polymerisation bevarer den stadig sin elasticitet og fleksibilitet. Derudover har det fremragende elektriske egenskaber.
Dirigentmaterialer
Du skal vælge det lederelement, der overfører strømmen mest effektivt. Næsten alle eksplosionssikre kredsløb bruger kobber som den primære leder.
Udover at være en meget god dirigent er kobber også relativt let at få. Sammenlignet med prisen på andre dirigentmaterialer er kobber en lejlighedskøb. Konduktivitet er ikke nok til at sprede varme effektivt; Det skal også være en god termisk leder. Fleksible kredsløb kan laves ved hjælp af materialer, der reducerer den varme, de genererer.
Klæbemidler
Der er et klæbemiddel mellem polyimidarket og kobber på ethvert flexkredsløb. Epoxy og akryl er de to vigtigste klæbemidler, du kan bruge.
Der kræves stærke klæbemidler til at håndtere de høje temperaturer produceret af kobber.
